310s不鏽鋼帶或者(zhě)其他材質的不鏽(xiù)鋼帶在加工時都是需要進行淬火處理的(de),通過這一工序可提高310s不鏽鋼帶的硬度。淬火處理包括淬火+回火,隻(zhī)有進行正確的調質(zhì)處理才可提高(gāo)310s不鏽鋼帶的使用性能,對於310s不鏽鋼帶的正確回火處(chù)理,必須(xū)要注意以下問題:
將已經淬火的(de)鋼重新加熱到一定(dìng)溫度,再用一定方法冷卻稱為回火(huǒ)。其目的是消除淬火產生的內應力(lì),降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力(lì)學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低(dī)溫回火三類。回火多與淬火、正(zhèng)火配合使用。
1、時效處理:為了消除精密(mì)量具或模具、零(líng)件在長期使用中尺寸、形(xíng)狀發生變化,常在低溫回火後(低溫回火溫(wēn)度150-250℃)精加工前(qián),把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩(wěn)定精密製件質量的處理(lǐ),稱為時效。對在低溫(wēn)或動載荷條(tiáo)件下的鋼(gāng)材構件進行時(shí)效處理,以消(xiāo)除殘餘應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
2、調質處理:淬火後高(gāo)溫回火的熱(rè)處理(lǐ)方法稱為調質處理。高溫回火是(shì)指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調整,其強度、塑性和韌(rèn)性都較好(hǎo),具有良好的綜合機械性能。
淬火處理對於310s不鏽鋼帶的加工起到了非常重要的作用,為了(le)提高310s不鏽鋼帶(dài)的使用性能,就需要進行(háng)正確的淬火和回火處理。其中(zhōng),溫度的把控是(shì)非常關鍵的,對於不鏽鋼帶的淬火效果(guǒ)起到了重要(yào)作用。廠家在加(jiā)工310s不鏽鋼帶需嚴格把控其的生產質量,確保(bǎo)能廣泛的應用到生產中去。